¿CUÁLES SON SUS PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD?
Ahora más que nunca, la calidad de las materias primas que componen cualquier suplemento y, por supuesto, el producto terminado, es sin duda de vital importancia para el consumidor. En Hammer Nutrition entendemos esto y lo tomamos muy en serio, por eso elegimos firmas que tenían las calificaciones para cumplir con los estándares de calidad y excelencia que exigimos.
GMP (BUENAS PRÁCTICAS DE FABRICACIÓN):
Las empresas que emplean buenas prácticas de fabricación en la producción de bienes pueden ofrecer productos de calidad de forma constante. No basta simplemente con intentar fabricar productos de calidad. La adhesión a las GMP requiere dedicación a la calidad y el desarrollo de un programa que permita a una empresa medir sus resultados con respecto a estándares de calidad reconocidos. Se crearon organizaciones como SQF para facilitar esto. Su presencia, como entidades auditoras, permite a las empresas alcanzar estándares de calidad que garantizan que sus productos tengan el nivel de calidad que los clientes más exigentes no sólo esperan, sino que exigen.
La certificación SQF garantiza que los fabricantes cumplan con todos los estándares de calidad que se traducen en consistencia y precisión en lo que respecta al aseguramiento y control de calidad de:
• Instalaciones
• Personal
• Seguridad
• Saneamiento
• Ingredientes
• Dosificación
• Procesamiento
• Embalaje
• Documentación
• Envío
• Soporte de producto
¿LOS FABRICANTES SELECCIONAN HAMMER NUTRITION? ¡SOLO LO MEJOR!
A modo de ejemplo, el principal fabricante de suplementos de Hammer Nutrition ha estado involucrado en la salud natural durante más de cuarenta años. Esta es su declaración/tratado de misión, como se indica en su sitio web:
Operamos nuestra propia instalación de fabricación y centro de distribución bajo GMP para garantizar la calidad en cada paso de la producción. Desde la investigación y el desarrollo hasta la formulación, el procesamiento, el envasado y la distribución, puede estar seguro de que nuestro personal está dedicado a la calidad en todos los aspectos de nuestra operación. Nos esforzamos continuamente por ofrecer a nuestros clientes productos excepcionales, utilizando los mejores ingredientes, de las mejores fuentes, procesados con la mayor diligencia y entregados a precios competitivos, sin sacrificar la potencia ni la calidad.
Nosotros en Hammer Nutrition, por supuesto, visitamos sus instalaciones varias veces durante el año y cada vez las encontramos impecables y sanitarias más allá de lo imaginable:
• Cada empleado que manipula materias primas o productos terminados usa el equivalente a un traje contra materiales peligrosos.
• La maquinaria se limpia y desinfecta meticulosamente con frecuencia siguiendo un cronograma rígido. Según nuestro fabricante: Todas las superficies de maquinaria y utensilios que entran en contacto con los alimentos se limpian a fondo mediante un paño/cepillo en seco y una aspiradora después de su uso para CADA producto Y al final de CADA jornada laboral. Cualquier residuo que no se pueda eliminar con estos métodos de limpieza en seco se elimina con un cepillado húmedo y una aspiradora asistidos por alcohol isopropílico. Luego, la maquinaria y los utensilios se desinfectan minuciosamente frotándolos con alcohol con toallas desechables y se colocan en contenedores sanitarios cerrados, se cubren con láminas de plástico o se sellan mediante sus propios recintos para proteger las superficies de contacto con los alimentos mientras no están en uso. Las máquinas y los utensilios siempre se vuelven a revisar para verificar su saneamiento adecuado antes de usarlos en el siguiente producto. Esto se aplica a todas las superficies de los equipos y utensilios que entran en contacto con los ingredientes y componentes que se especifican como contacto de grado alimentario."
• Hay unidades de ventilación especiales instaladas en áreas específicas de cada habitación para garantizar que la naturaleza libre de polvo y desinfectada de cada habitación se mantiene en todo momento. En esencia, cada habitación es una sala limpia.
Incluso los pisos del almacén están pulidos con diamante, lo que ayuda a mantener la limpieza de la superficie y la integridad del concreto.
OBTENCIÓN DE LOS MEJORES INGREDIENTES
Como puede imaginar, es un proceso de varios pasos desde el pedido de las materias primas hasta el producto terminado. El primer paso es, por supuesto, adquirir las mejores materias primas disponibles. Respecto a eso, el fabricante principal de suplementos de Hammer Nutrition exige que todos los proveedores potenciales proporcionen un Certificado de análisis de laboratorio independiente (que cubra no menos de 15 artículos específicos) con CADA envío de materia prima. Algunos de estos detalles son:
• Número de lote del material
• País de origen del material
• Fecha de fabricación
• Declaración de vida útil y descripción de los medios utilizados para determinar la vida útil, junto con con una curva de degradación o pérdida de actividad durante un período de 5 años a partir de la fecha de fabricación y las condiciones de almacenamiento requeridas para mantener las condiciones óptimas.
• Declaración y referencias a los métodos de procesos analíticos aceptados en la industria utilizados para establecer Identidad y pureza de la materia prima, y resultados de dichos análisis. (Debe detallarse e incluir el nombre, la persona de contacto y el número de teléfono del laboratorio independiente que realizó las pruebas de identidad).
• Declaración y referencias a los métodos de procesos analíticos aceptados por la industria para establecer esa materia prima. cumple con los estándares de la FDA en cuanto a contenido microbiano, metales pesados, solventes y pesticidas, y los resultados de dichos análisis. (Debe detallarse e incluir el nombre, la persona de contacto y el número de teléfono del laboratorio independiente que realizó esta prueba).
• Declaración de alérgenos en cuanto a ausencia o presencia de cualquiera de las siguientes sustancias en el producto, o si cualquiera de las siguientes sustancias se utilizó en el proceso que dio como resultado el producto final: leche, huevos, pescado, mariscos crustáceos, nueces, maní de trigo, soja.
• Declaración de la fuente original exacta del material y// o fuente original exacta de la cual se extrajo o derivó de otro modo el material. (un ejemplo sería si la glucosamina se derivara del cangrejo, la langosta y el camarón)
• Declaración de la fuente original exacta de cualquier material agregado al material nombrado y/o fuente original exacta de la cual cualquier material agregado al material nombrado material fue extraído o derivado de otra manera.
Además, si se utiliza cualquier tipo de producto botánico en una fórmula, los posibles proveedores deben completar un cuestionario de 27 puntos (formalmente llamado Lista de verificación de auditoría de confiabilidad de proveedores botánicos). Este cuestionario cubre los siguientes temas:
1. En el campo: en esta sección, se deben responder en detalle preguntas como estas:
• ¿Los recolectores de materiales están capacitados en cuestiones de identificación y recolección?
• ¿Se mantienen registros de las fechas y lugares de recolección?
• ¿Los materiales recolectados se almacenan adecuadamente y se protegen del medio ambiente?
2. Procesamiento botánico: en esta sección, se deben responder en detalle preguntas como estas:
• ¿Las materias primas y los contenedores de materiales en proceso están claramente identificados con el contenido y la identificación del lote?
• ¿Un técnico capacitado realiza el muestreo?
• ¿Se manipulan, identifican y almacenan los materiales de una manera que evite ¿Daños, contaminación, confusiones y errores?
• ¿Los productos se almacenan adecuadamente bajo temperaturas y humedad adecuadamente controladas?
3. Pruebas: en esta sección, se deben responder en detalle preguntas como estas:
• ¿Está disponible el equipo de laboratorio adecuado para realizar todas las pruebas requeridas?
• ¿Las especificaciones del producto son desarrolladas, revisadas, aprobadas y establecidas por escrito por una persona competente?
• ¿Las pruebas del producto se realizan con la frecuencia adecuada para garantizar ¿Consistencia y cumplimiento de todas las especificaciones del producto?
• ¿Se calibra el equipo de laboratorio a intervalos apropiados?
• ¿Realizan pruebas del producto personas competentes y capacitadas?
Todos estos pasos garantizan que nuestro fabricante reciba solo ingredientes de alta calidad de proveedores acreditados.
¿DE DÓNDE VIENEN LAS MATERIAS PRIMAS?
El dicho "obtienes lo que pagas" suele aplicarse cuando se compra prácticamente todo, y es especialmente cierto cuando se trata de nutrientes, ya sean vitaminas, minerales, hierbas u otros. Cuando en Hammer Nutrition formulamos un producto, lo primero que hacemos es decidir qué cantidad de cada ingrediente es necesaria para proporcionar un efecto eficaz, teniendo en cuenta que la disponibilidad/limitaciones del contenido de las cápsulas y el costo para el consumidor son solo dos cosas que hay que tener en cuenta.
Sin embargo, el factor más importante es conseguir las mejores materias primas posibles. Somos afortunados de que nuestros fabricantes realicen este proceso minucioso y largo por nosotros, según nuestros requisitos/especificaciones inquebrantables, obteniendo materiales de una variedad de posibles proveedores, utilizando los requisitos muy estrictos que se enumeraron anteriormente. Una vez obtenidas una o más fuentes potenciales de materia prima, nuestros fabricantes nos brindan una serie de opciones para elegir. Muy a menudo, tras dedicar mucho tiempo al proceso, hay que tomar decisiones con respecto a la relación coste/beneficio de un determinado nutriente. En otras palabras, una forma específica de un nutriente determinado puede tener un precio tan alto que su inclusión en un producto de Hammer Nutrition -incluso en niveles mínimos- no puede justificarse, debido a la carga de costos para el consumidor. Si este es el caso (y rara vez lo es), buscamos la mejor alternativa.
Sin embargo, lo más importante es que NUNCA tomamos atajos en lo que respecta a la calidad de las materias primas; Obtenemos sólo lo mejor disponible y nunca sacrificamos la calidad simplemente por un precio más bajo. Siempre intentamos obtener las materias primas del fabricante primario de dichos materiales, asumiendo por supuesto que estos nutrientes cumplen con los exigentes requisitos tanto nuestros como los de nuestros fabricantes. La inmensa mayoría de las veces, esto significa proveedores con sede en EE. UU., aunque hay otros proveedores que producen ciertos nutrientes que son de calidad superior a los de cualquier otro país.
Históricamente, las materias primas de origen chino se han clasificado típicamente como menos que deseables. El costo de estos materiales era o suele ser más bajo que el de otras fuentes, pero muchas veces la calidad del producto era sospechosa. En los últimos años se han producido cambios significativamente positivos en cuanto a la calidad de las materias primas producidas en China. Sin embargo, la política de Hammer Nutrition ha sido (y sigue siendo) utilizar materiales de origen chino solo cuando los suministros a nivel mundial son bajos o no están disponibles y/o cuando los materiales de origen chino son nuestra única opción. En esos raros casos, estos nutrientes en particular se analizan constantemente y aún más de cerca para garantizar que no se entreguen ingredientes de mala calidad.
DE PRINCIPIO A FIN - CÓMO SE ELABORA UN SUPLEMENTO NUTRITIVO HAMMER
Estos son los pasos principales del proceso que sigue nuestro fabricante principal al producir todos y cada uno de los frascos de un suplemento de Hammer Nutrition:
4. Orden de compra - Llega la orden de compra, momento en el que el Representante de Cuenta la confirma con el cliente (Hammer Nutrition).
5. Inicio del registro de lotes: el administrador de procesos asigna números de lote y lote a cada uno de los artículos/ingredientes/nutrientes que se encuentran en la orden de compra.
6. Verificación y pedido del inventario de materias primas : el administrador de procesos verifica el inventario actual en busca de materias primas disponibles y, si disponible, asigna esos materiales al Registro de Lote. Si se necesitan materias primas adicionales, el Gerente de Proceso pide más. Generación de registros de lotes: el administrador de procesos genera un registro de lotes para cada artículo/ingrediente/nutriente en la orden de compra.
7. Verificación de control de calidad (garantía de calidad) del registro maestro de lotes : el equipo de Calidad ("Calidad") luego verifica la exactitud del Registro de lote frente al Registro de lote maestro. Si es 100 % exacto, Calidad aprueba el registro de lote para su procesamiento y devuelve los registros de lote firmados al supervisor de procesamiento.
8. Emitir registro de lote: El supervisor de procesos emite un registro de lote al técnico de mezcla para el procesamiento por lotes.
9. Pesaje del lote: El técnico del banco de mezcla pesa todos los ingredientes.
10. Comprobación de control de calidad - La calidad aprueba el peso.
11. Lote de molienda: el técnico de mezcla/molino muele ciertos ingredientes para garantizar la suavidad y eliminar la formación de grumos.
12. Calidad Verificación de garantía: la calidad aprueba el peso posterior a la mezcla.
13. Prueba del lote para encapsulación: El técnico del banco de mezcla/encapsulador prueba el producto basándose en el uso o cálculo histórico. Si es necesario, se realizan comparaciones de lotes anteriores.
14. Verificación de control de calidad: la calidad aprueba las pruebas o las repite.
15. Volver a mezclar el lote: el técnico de mezcla/molino vuelve a mezclar todos los ingredientes hasta obtener una consistencia homogénea después de aprobar la prueba.
16. Verificación de control de calidad : la calidad inspecciona los materiales mezclados. Si se aprueba, el Supervisor/Gerente de Proceso aprueba la mezcla completa.
17. Encapsulación : el técnico encapsulador encapsula la consistencia del producto. después de que se apruebe la prueba.
18. Comprobaciones de garantía de calidad : durante el proceso de encapsulación, el técnico encapsulador realiza comprobaciones de 15 minutos , junto con MBWA (gestión caminando) por parte de varios Gerentes. La calidad confirma la precisión del peso cada hora.
19. Pulido : el técnico encapsulador pule cada cápsula terminada para eliminar el polvo de los ingredientes.
20 . Verificación de control de calidad : una vez analizado y aprobado, Quality lanza cápsulas pulidas para empaquetar. Solo un gerente puede mover las pastillas desde el proceso y el pulido hasta el empaque.
21. Registro del empaque : el supervisor/gerente del proceso asigna lote a la línea de embalaje.
22. Configuración de la línea : los técnicos de embalaje configuran la línea según las especificaciones del producto. Seleccionan y aplican etiquetas para un producto determinado.
23. Verificación de control de calidad : controles de calidad para garantizar que la línea sea precisa para el producto. con especial atención a las etiquetas.
24. Ejecuta lotes a través de la línea : los técnicos de envasado realizan diversas tareas para envasar cápsulas en botellas. Las inspecciones de MBWA se realizan con frecuencia durante el proceso.
25. Encartonado : los técnicos de embalaje empacan las botellas según las especificaciones para el envío.
26 . Verificación de control de calidad : Calidad inspecciona los procedimientos de embalaje en cajas para garantizar que las cantidades del envío cumplan con las especificaciones para un envío determinado.
27. Envío : el empleado de envío registra y envía el producto según la orden de compra.
28. Verificación de garantía de calidad : la administración verifica que el monto, el registro y el método del envío sean precisos.
29. Archivo: El empleado de envío archiva una botella de cada lote de producto.
OTRO EJEMPLO DE ÉNFASIS EN EL CONTROL DE CALIDAD
Aquí hay solo una fracción de la información sobre el control de calidad que implementa uno de nuestros otros fabricantes:
Política de Calidad: La política de calidad observada es que la calidad, por encima de todo, se mantendrá en los estándares marcados por los procedimientos y la formación y no se desviará de los mismos estándares.
Interpretación de los datos de laboratorio: Después de la preparación y antes del envasado, se envía una muestra de cada producto a [el fabricante] para su análisis. Al finalizar la prueba, se emite un formulario de resultados de la prueba. Es responsabilidad de la Unidad de Garantía de Calidad interpretar estos resultados y considerar el producto como Aprobado o Fallido según especificaciones predeterminadas.
Seguimiento de la producción: Antes del embalaje de cualquier producto, es responsabilidad de la Unidad de Garantía de Calidad verificar que el personal de embalaje haya obtenido el producto correcto. envases, cierres, sellos de seguridad y que los cartones/cajas en las que se envasará el producto final sean correctos. También es responsabilidad de la Unidad de Garantía de Calidad verificar que el número de lote y/o la fecha de vencimiento correctos estén impresos en las etiquetas del producto y de la caja, así como verificar que el resto de la información de la etiqueta sea correcta. La Unidad de Garantía de Calidad también es responsable en este punto de garantizar que los Registros de Equipo adecuados se hayan completado correctamente.
Lanzamiento de productos para distribución: Al finalizar la parte de embalaje del proceso de fabricación, se notifica a la Unidad de Garantía de Calidad que el producto está listo para su lanzamiento. La Unidad de Garantía de Calidad es responsable de verificar que el recuento del producto coincida con el recuento informado en el registro del lote y que el número esté dentro del rango especificado. La Unidad de Garantía de Calidad también es responsable de verificar la correcta cumplimentación del Registro de Salida y de los Registros de Equipo. Cuando se considera liberable, un miembro de Garantía de Calidad firma la parte de liberación del Registro de Lote y notifica al departamento de Envío/Recepción que el producto está listo para su distribución.
RESUMEN
Como puede ver, el proceso involucrado en la producción de un suplemento de Hammer Nutrition es extremadamente complicado; esto es sólo la punta del iceberg. También queremos enfatizar enfáticamente que las instalaciones que fabrican nuestros productos son instalaciones libres de sustancias prohibidas, por lo que la contaminación cruzada ni siquiera es posible. Puede utilizar los productos Hammer Nutrition con total confianza, sabiendo que todos y cada uno de ellos se producen utilizando únicamente ingredientes de la más alta calidad y que se toman todas las medidas necesarias para garantizar un producto de la más alta calidad. No lo haríamos de otra manera.